Gelenek Manuel Mengene Sistemi Üreticiler

Ürün Özellikleri:
● Tırnak boşluğu mengenesi;
● Manuel hızlı açma, kilitleme, simpleks sıkıştırma;
● Malzeme: alaşım yapısal çelik;
● Yüzey ve Kılavuz Sertleştirme Tedavisi.

Devamını oku
  • Standart Olmayan Longmen uygulama vakası
    Longmen takım takımının uygulanması Müşterinin işletmesinin orijinal işleme yöntemi, uzun kesinti ve düşük makine kullanımı ile sıkıştırmada yavaştı. İş büyümesi ve işletme gelişimi ile, üretim ...
    Devamını oku
  • Standart olmayan otomatik manipülatör sonu
    Otomatik manipülatör uç uygulamaları Müşteri Enterprise'ın orijinal üretim modu çok gelenekseldir. Bir kişi yalnızca bir takım tezgahını çalıştırabilir, her sıkıştırmanın çalışmayı durdurma...
    Devamını oku
  • Yatay Yükleme Otomasyonu - Hava Kaynaklı Yerleştirme Modülü
    Yatay işleme makinesi otomasyonu İşin büyümesi nedeniyle, geleneksel üretim modu üretim ihtiyaçlarını karşılayamaz ve üretim hattı otomasyonunu yükseltmeye karar verir. Birçok değişim ve tartışm...
    Devamını oku
  • Ziyeli Vice Sıfır Değişim Şimdi
    Sıfır hızlı değişim uygulaması ile manuel mengene Üretim verimliliğini artırmak ve kesinti süresini azaltmak için, hassas bir makine üretim şirketi, üretim hattını manuel mengene ve sıfır konuml...
    Devamını oku
  • 1.6 m Dikey Araba Sıfır Konumlandırma
    1600mm substrat dikey uygulaması İş büyümesi ve işletme maliyetleri nedeniyle, müşteriler, işletmelerin kapsamlı rekabet gücünü artırmak için araç hızlı değişiminin girişi, üretim istikrarını ve...
    Devamını oku
  • Otomotiv Kaynak Otomasyonu
    Beyaz kaynak uygulamalarında gövde Beyaz kaynak üretim hattındaki otomobil gövdesi, her bir vücudun damgalama kısımlarını beyaz renkte bir araya getiren ve kaynaklayan tüm şekillendirme istasyon...
    Devamını oku
  • Üç boyutlu tespit ve konumlandırma
    Üç boyutlu algılama uygulamaları Üç boyutlu test, ürün kalitesi ile ilgili zaman alıcı, sıkıcı ve önemli bir test projesidir. Bu nedenle, ekipmanın ölçüm verimliliğinin iyileştirilmesi, ölçüm et...
    Devamını oku
  • Üç eksen sıfır konum hızlı değişim
    Üç Eksenli Makine Takımı Uygulamaları Geleneksel takım aleti üretimi, sadece düşük üretim verimliliği değil, aynı zamanda üretim istikrarı garanti edilemeyen uzun bir süre manuel olarak tamamlan...
    Devamını oku
  • Dört eksen sıfır konum hızlı değişim
    Dört Eksenli Makine Takımı Uygulamaları Müşteri Aleti Üretim Talebi büyüktür, Manuel Clamping üretim ihtiyaçlarını karşılayamamıştır, makine işlemleri aracılığıyla, makine kapasitesini ve ürün k...
    Devamını oku
  • Yatay işleme sıfır işleme
    Yatay Makine Takımı İşleme Uygulamaları Müşterinin orijinal işleme yöntemi geleneksel iş parçacığı kilitlenmesidir, sıkıştırma süresi yavaştır, üretim verimliliği düşüktür. Sektörün kalkınma eği...
    Devamını oku
  • Beş eksenli sıfır konum hızlı değişim
    Beş Eksenli Makine Takımı Uygulamaları Müşteri kurumsal üretim talebi büyüktür ve işleme doğruluğu, üretim verimliliği, ürün kalitesi gereksinimleri son derece yüksektir, mevcut üretim ihtiyaçla...
    Devamını oku
  • Önceden ayarlanmış istasyon
    Önceden ayarlanmış istasyon Takım takımlarının çalışma verimliliğini artırmak, üretim kalitesini iyileştirmek, işgücü yoğunluğunu azaltmak ve maliyet azaltma ve verimliliğe ulaşmak mevcut imalat...
    Devamını oku
Hakkımızda Çin'den geliyor,
Dünyaya pazarlama.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, satış ve satış sonrası hizmeti entegre eden ulusal bir yüksek teknoloji özel işletmesidir. Sıfır nokta konumlVeırma sistemlerinin, kavrama sistemlerinin, sıkıştırma sistemlerinin ve standart olmayan takım ürünlerinin tasarımı ve üretimine odaklanır ve müşterilere güvenli, güvenilir ve verimli ürünler, hizmetler ve sistematik çözümler sunmayı taahhüt eder. Set endüstriyel ekipman China Custom Manual Vise System Manufacturers and Manual Clamp Vise SuppliersSunuyoruz Manual Vise System Satılık.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Manuel mengene sistemleri Sektör bilgisi

Manuel mengene sistemleri için bakım ve bakım yöntemleri nelerdir?

Bakım ve Bakım manuel mengene sistemleri hizmet ömrünü uzatmak, işleme doğruluğunu sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için gereklidir. İşte bazı yaygın bakım ve bakım yöntemleri:

1. Düzenli temizlik
Yongaları ve enkazları sökün: Manuel mengene sistemleri kullanım sırasında cips, yağ, toz ve diğer enkaz biriktirebilir. Kelepçe parçalarının engellenmemesini veya aşınmamasını sağlamak için kelepçenin yüzeyini temizlemek için düzenli olarak bir hava üfleme tabancası, fırça veya ıslak bez kullanın.
Korozyondan kaçının: Özellikle metal yüzeylerde temizlik yaparken, yüzey korozyonunu önlemek için güçlü asit veya alkalin temizleyiciler kullanmaktan kaçının. Çelik kelepçeler için, paslandırıcı yağ veya yağlama yağı kullanmak kelepçeyi pastan etkili bir şekilde koruyabilir.

2. Kelepçe cihazının sıkılığını kontrol edin
Vida ve bağlantı eleman denetimi: Gevşek olmadığından emin olmak için kelepçedeki tüm vidaları, somunları ve diğer bağlantı elemanlarını düzenli olarak kontrol edin. Gevşeklik bulunursa, operasyon sırasında kelepçenin ofsetini veya düşmesini önlemek için hemen sıkın.
Yıpranmış parçaları değiştirin: Herhangi bir parça (iplikler, somunlar vb. Gibi) giyilirse veya deforme olursa, sıkıştırma kuvvetini ve işleme doğruluğunu etkilemekten kaçınmak için zamanında değiştirilmelidir.

3. Yağlama ve bakım faaliyetleri
Hareketli parçaları yağlayın: Kulplar, iplikler veya kılavuzlar gibi kayan veya dönen parçalara sahip manuel kelepçeler için, sürtünmeyi azaltmak ve parçaların aşırı aşınmasını önlemek için düzenli olarak yağlama yağı veya gres ekleyin.
Yağlayıcı seçimi: Yüksek yükler altında etkili yağlamayı koruyabilmesini ve yağ tıkanmasını veya zayıf yağlamayı önlemek için manuel kelepçeler için uygun yağlama yağını seçin.

4. Kelepçenin doğruluğunu kontrol edin
Düzlemi ve konumlandırma doğruluğunu kontrol edin: Kelepçenin aşınma veya deformasyon nedeniyle iş parçasının işleme doğruluğunu etkilemeyeceğinden emin olmak için düzlemi ve kelepçenin konumlandırma doğruluğunu düzenli olarak kontrol etmek için hassas ölçüm araçlarını (kaliperler, mikrometreler veya düzlük göstergeleri gibi) kullanın.
Kelepçenin merkezlenmesini kontrol edin: sapma nedeniyle niteliksiz iş parçası işlemeyi önlemek için kelepçenin merkezlenmesinin, özellikle kelepçeleme parçaları ile iş parçası arasındaki uyumun doğru olduğundan emin olun.

5. Aşırı yükü önleyin
Kelepleme kuvveti sınırını aşmaktan kaçının: Aşırı sıkıştırma kuvveti, armatürde deformasyona veya hasara neden olabilir. Kesme kuvvetinin kullanım aralığını düzenli olarak kontrol edin ve fikstürün tasarımda belirtilen yük aralığında çalıştığından emin olun.
Fikstürü makul bir şekilde kullanın: uygun olmayan iş veya iş parçaları için manuel kelepçeler kullanmaktan kaçının ve yük aralığını uzun süre aşan sıkıştırma iş parçalarını önleyin.

6. Yapıyı ve sabit parçaları düzenli olarak kontrol edin
Temel yapının stabilitesini kontrol edin: Manuel kelepçe takım tezgahları ve diğer ekipmanlarla kullanılıyorsa, fikstürün işleme sırasında gevşemeyi önlemek için sabit bir şekilde takıldığından emin olmak için sabit konumun sıkılığını düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Fikstür sabitleme elemanlarını kontrol edin: fikstür ve çalışma tezgahı arasındaki temas yüzeyi gibi, aşınma veya düzensizlik olup olmadığını kontrol edin ve bunları zamanında ayarlayın veya onarın.

7. Aşırı aşınmayı önleyin
Kontak yüzeyini kontrol edin: fikstürün temas yüzeyi (sıkıştırma çeneleri ve fikstür tabanı gibi) en yıpranmış kısımdır. Düzenli olarak aşınma veya depresyon olup olmadığını kontrol edin. Şiddetli aşınma meydana gelirse, onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Yüksek darbe kullanımından kaçının: Fikstürü sadece aşınmayı azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda fikstürün uzun vadeli stabilitesini de koruyan yüksek darbe veya aşırı kuvvet koşulları altında çalışmaktan kaçının.

8. Çevre Koruma ve Depolama
Depolama ortamı: Manuel kelepçeler, yüksek sıcaklık, yüksek nem veya aşındırıcı gazlardan kaçınmak için kuru ve temiz bir ortamda saklanmalıdır. Kelepçe temizlenmeli ve kullanımdan sonra özel depolama konumuna geri döndürülmelidir.
Sıvı kontaminasyonunu önleyin: Kullanım sırasında, kelepçenin içine girmesini veya yağlama etkisini etkileyebilecek sıvıların (soğutucu, kesme sıvısı vb.)